有哪些事项是cnc加工时需要注意的？

1.在处理每个程序之前，必须严格确认上面的工具是否与程序一致。

2.装刀时必须确认刀具的长度和选择的夹刀刀头是否合适。

3.机床操作时禁止打开机门，以免飞刀或飞工件。

4.如果在加工过程中发现碰撞，操作人员必须立即停止。如果按下按钮，操作人员必须立即停止。“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等。

5.每次在同一工件中对刀时，应保持在同一区域，以确保接刀时刀具的精度CNC加工中心操作规则。

6.如果在加工过程中发现加工余量过大，必须使用“单段”或“暂停”把X，Y，Z数值清零后，手动铣削，然后摇回“零点”让它自己跑。

7.在自行操作过程中，操作人员不得离开机床或定期检查机床的运行状态。

8.在光刀喷油前，应清理机床内的铝渣，防止铝渣吸油。

9.在开粗程序中尽量用气吹，在光刀程序中喷油。

10.下机后要及时清理工件去除毛刺。

11.下班后，操作人员必须及时准确地交接，以确保后续加工能够正常进行。

12.保证刀库在关机前的原始位置，XYZ轴停在中心位置，依次关闭机床操作面板上的电源和总电源。

13.如遇雷雨，必须立即切断电源，停止工作。

除了以上几点，还有很多事情需要我们经常关注，系统应该注意，机器也应该注意维护，事实上，大多数时候，机器会坏，在很大程度上，用户操作不当，不规律的机器维护，不要注意检查机器，不要预热，有些公司由于环境恶劣，机器长期黑暗潮湿，灰尘、油污等化学液体腐蚀，生产人员擅自移动机器，很容易导致机器问题，事实上，如果我们及时处理这些问题，那么，我们的机器的使用寿命肯定会更长，机器的加工精度和性能将持续很长一段时间，损失也会大大降低，更换零件的频率降低，节省了大量的时间和成本

如果在操作过程中出现任何异常现象，请及时联系厂家，以免造成不必要的损失。